Cugher technology for an enhanced productivity

Printer G Series

All the Cugher silk screen printing machines
can be designed for glass flow direction with
short edge leading or long edge leading,
depending on the production requirements.

Cugher technology for an enhanced productivity

Printer J Series

All the Cugher silk screen printing machines
can be designed for glass flow direction with
short edge leading or long edge leading,
depending on the production requirements.

Macchine da stampa serie G e J

Abbiamo sviluppato due serie di macchine da stampa, con diversi livelli di automazione, in grado di soddisfare ogni esigenza produttiva.
La serie G , con centraggio al di fuori del piano di stampa e serie J per grandi formati, con centraggio direttamente sul piano di stampa. Entrambe possono essere connesse in linea con i forni per l’essicazione dell’inchiostro, utilizzando la tecnologia UV o IR, opzionalmente sono disponibili unità di raffreddamento per ottenere basse temperature di uscita del vetro.

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Serie G e Serie J

Le macchine serigrafiche Cugher sono in grado di stampare su vetri simmetrici, asimmetrici, singoli, doppi e accoppiati, con dimensioni standard fino a 2500 × 4000 mm
e spessori variabili da 1,4 a 10 mm.
Abbiamo raggiunto prestazioni significative:
• Produttività fino a 620 pezzi / ora
• Precisione di ripetibilità di stampa di +/- 0,08 mm.

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Serie G – Sistema di trasporto a navetta

Le macchine da stampa della serie G trasportano i vetri attraverso una navetta con due supporti a croce indipendenti, centrando i vetri al di fuori del piano di stampa. Questa soluzione consente di raggiungere la massima velocità del processo di stampa per vetri di piccole e medie dimensioni.
Il sistema consiste in un supporto a forma di croce con un sistema di ventose. Il vetro viene raccolto dal supporto mentre è ancora nel dispositivo di centraggio nel convogliatore di ingresso; grazie a questa operazione è possibile trasportare il vetro con grande precisione. Non è necessaria nessuna ulteriore registrazione di vetro.

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Serie J – Sistema di trasporto a cinghie

La serie J prevede il trasporto attraverso un convogliatore a cinghie progettato per vetri di medie e grandi dimensioni, oltre che per vetri forati.
La lastra di vetro in arrivo dal convogliatore di ingresso viene trasferita al centro del piano di stampa attraverso cinghie motorizzate.
Le cinghie si abbasseranno al livello del piano stampa, verranno eseguiti il centraggio e la stampa, quindi le cinghie si solleveranno trasportando il vetro sul convogliatore di uscita sincronizzato.

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Stazione Logo Print

La stazione Logo Print è un macchinario speciale composto da un nastro di trasporto e un sistema di stampa del logo che, lavorando congiuntamente, sono in grado di centrare e stampare il logo sul vetro sottostante.
Il movimento è eseguito da una guida lineare pneumatica.
È possibile regolare indipendentemente la velocità di racla e raschietto.
I movimenti verticali del gruppo di stampa sono eseguiti da un cilindro dedicato.
La stazione Logo Print è dotata di un PLC dedicato.

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OPTIONAL

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Possibilità di stampa fino al bordo:

sistemi Edge to Edge

Sistema ad ugelli di aspirazione CNC
Il sistema Edge to Edge è utilizzato per la stampa serigrafica su vetro piano fino al bordo del vetro. Il sistema è molto flessibile ed offre un tempo di ciclo estremamente breve. La struttura tiene e trasporta un ugello di aspirazione dedicato che rimuove l’inchiostro in eccesso dal telaio evitando gocciolamenti indesiderati di inchiostro sui bordi del vetro.

Sistema a lame
La lama di aspirazione da bordo a bordo è una struttura meccanica che si muove sulle stesse guide del gruppo racla/rachietto, al quale è collegata meccanicamente venendo gestita dallo stesso motore.  Il sistema offre un tempo di ciclo estremamente breve.

Testa Logo Print

La testina di stampa del logo può essere installata sulla macchina da stampa, sopra il ponte di stampa. Il ciclo di stampa è automatico e controllato dal pannello operatore. Il movimento è fornito da cilindri pneumatici È possibile regolare indipendentemente la velocità di racla e raschietto.

Sistema di rilevamento spigoli rotti

Il convogliatore di ingresso può essere dotato di un sistema di rilevamento degli spigoli rotti del vetro, in grado di dare un allarme e fermare la macchina da stampa, evitando danni al telaio ed alla macchina stessa nel caso in cui sia stato rilevato un vetro con uno spigolo rotto.

Sistema automatico di distribuzione dell’inchiostro

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